< >

Китайский кальцинированный кокс - Старый производитель - Низкая оптовая цена

Прокаленный кокс, также известный как нефтяной кокс, имеет различные применения в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из областей, где находит применение кальцинированный кокс:

Производство алюминия: кальцинированный кокс является важнейшим сырьем для производства угольных анодов, используемых в электролитическом процессе производства алюминия. Высокое содержание углерода и низкий уровень примесей делают его идеальным выбором для этого применения.

Производство стали: Прокаленный кокс используется в производстве угольных электродов, используемых в электродуговых печах для производства стали. Эти электроды обеспечивают необходимое тепло и углерод для облегчения процесса плавки стали.

Источник топлива: кальцинированный кокс часто используется в качестве источника топлива в отраслях промышленности, требующих большого количества тепла, таких как производство цемента, производство электроэнергии и различные теплоемкие процессы. Высокое содержание углерода и энергоэффективность делают его привлекательной альтернативой традиционным ископаемым видам топлива.

Углеродные продукты: прокаленный кокс служит сырьем для производства углеродсодержащих продуктов, в том числе графитовых электродов, используемых в электродуговых печах, угольных щеток для электродвигателей и различных углеродных добавок, используемых в металлургических и химических процессах.

Производство диоксида титана: кальцинированный кокс используется в производстве диоксида титана (TiO2), широко используемого пигмента в таких отраслях, как краски, покрытия, пластмассы и бумага. Прокаленный кокс обеспечивает углерод, необходимый для процесса хлорирования, используемого для производства TiO2.

Огнеупоры: Прокаленный кокс используется в производстве огнеупорных материалов, устойчивых к высоким температурам и суровым условиям. Огнеупоры находят применение в таких отраслях, как производство цемента, стекла, керамики и нефтехимии.

Литейное производство и литье металлов: кальцинированный кокс иногда используется в качестве углеродной добавки в процессах литья и литья металлов. Это помогает улучшить содержание углерода и отрегулировать значение углеродного эквивалента расплавленного металла, обеспечивая надлежащие характеристики литья.

Химическое производство: кальцинированный кокс можно использовать в качестве сырья или катализатора в определенных химических процессах, включая производство карбида кальция, сероуглерода и других химических веществ.

Это всего лишь несколько примеров разнообразных применений прокаленного кокса в различных областях. Конкретное использование зависит от отраслевых требований и свойств используемого прокаленного кокса.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Преимущество использования прокаленного нефтяного кокса в предварительно обожженном аноде

Прокаленный кокс, также известный как кальцинированный нефтяной кокс, является важнейшим ингредиентом в производстве алюминия. Его получают путем нагревания зеленого нефтяного кокса для удаления летучих соединений и влаги, что приводит к более высокому содержанию углерода и улучшенным физическим свойствам. Использование прокаленного кокса дает несколько преимуществ при производстве алюминия:

Снижение потребления энергии: кальцинированный кокс имеет более высокое содержание углерода, что означает, что он содержит больше энергии на единицу веса. При использовании в качестве анода в процессе плавки алюминия требуется меньше энергии для нагрева и плавления сырья, что приводит к снижению производственных затрат.

Улучшенная электропроводность: кальцинированный кокс обладает отличной электропроводностью, что делает его идеальным материалом для использования в качестве анода в процессе Холла-Эру, основном методе плавки алюминия. Высокая электропроводность обеспечивает эффективный и последовательный электролиз при производстве алюминия.

Более высокое содержание углерода: кальцинированный кокс обычно имеет содержание углерода около 97-99%, что значительно выше, чем у обычного нефтяного кокса. Это более высокое содержание углерода обеспечивает лучший отвод тепла и снижает риск растрескивания и выхода из строя анода в процессе плавки.

Повышенная стабильность размеров: процесс производства прокаленного кокса включает удаление летучих веществ и влаги, что приводит к улучшению стабильности размеров и уменьшению усадки в процессе обжига анода. Эта стабильность гарантирует, что аноды сохранят свою форму и структурную целостность во время процесса высокотемпературной плавки.

Снижение воздействия на окружающую среду: использование кальцинированного кокса в производстве алюминия может привести к сокращению выбросов парниковых газов. Более высокое содержание углерода позволяет снизить расход анода и, следовательно, снизить прямые выбросы, связанные с процессом анодного окисления.

Более высокая чистота металла: использование прокаленного кокса помогает поддерживать чистоту производимого алюминия. Это гарантирует минимальное количество примесей, попадающих из анодного материала в процессе плавки.

Более длительный срок службы анода: превосходные свойства прокаленного кокса, такие как более высокое содержание углерода и стабильность размеров, способствуют увеличению срока службы анода. Аноды с более длительным сроком службы означают сокращение времени простоя для замены и обслуживания, что приводит к повышению производительности и снижению затрат.

Таким образом, использование прокаленного кокса в производстве алюминия обеспечивает значительные преимущества, включая снижение энергопотребления, улучшенную электропроводность, повышенную стабильность размеров и снижение воздействия на окружающую среду. Эти преимущества делают кальцинированный кокс важным компонентом в процессе выплавки алюминия, помогая повысить эффективность и снизить общие производственные затраты.