Состояние спроса и перспективы развития индустрии науглероживания графитизированного нефтяного кокса

Использование графитированного нефтяного кокса (GPC) в литейных цехах дает несколько преимуществ. Вот некоторые из ключевых преимуществ:


Углеродная добавка: GPC служит углеродной добавкой в ​​литейных цехах. Его добавляют в формовочную смесь или используют как самостоятельный материал в процессе литья металла. Добавление GPC помогает улучшить содержание углерода и общее качество отливки. Он обеспечивает достижение желаемого уровня углерода, улучшая металлургические свойства отливок.


Улучшенный контроль содержания углерода: GPC обеспечивает надежный источник углерода, позволяя литейщикам лучше контролировать содержание углерода в отливаемом металле. Это позволяет точно контролировать механические и металлургические свойства готовой отливки, такие как твердость, прочность и износостойкость. GPC обеспечивает постоянство содержания углерода, уменьшая вариативность процесса литья.


Улучшенное графитовое образование: GPC содержит сильно графитовую структуру. При добавлении в форму или литейный материал способствует образованию графитовых чешуек при затвердевании. Присутствие графита в отливках улучшает смазку, отделение от формы и обрабатываемость. Это также способствует улучшению качества литья, уменьшая такие дефекты, как усадка и пористость.


Уменьшение дефектов литья: использование ГПХ в качестве углеродной добавки помогает свести к минимуму дефекты литья, такие как включения песка и газовая пористость. Высокое содержание углерода в GPC и графитовая структура способствуют образованию прочного углеродистого слоя на поверхности формы, снижая вероятность дефектов, связанных с песком. Кроме того, образование графита способствует выделению газов во время затвердевания, снижая риск пористости.


Улучшенная теплопроводность: GPC демонстрирует превосходную теплопроводность благодаря своей графитовой структуре. При добавлении в литейный материал он усиливает теплопередачу при затвердевании. Улучшенная теплопроводность способствует равномерному охлаждению и снижает вероятность температурных градиентов и напряжений внутри отливки, что приводит к повышению стабильности размеров и уменьшению растрескивания.


Экономическая эффективность: GPC является рентабельной углеродной добавкой по сравнению с альтернативными источниками углерода. Его доступность, желаемые свойства и эффективные производственные процессы делают его благоприятным выбором для литейных заводов. GPC предлагает баланс стоимости и производительности, способствуя оптимизации затрат в процессах литья.


Низкое содержание примесей: ГПХ обрабатывается с низким содержанием примесей, включая серу, азот и летучие вещества. Это низкое содержание примесей помогает снизить риск нежелательных реакций и загрязнения в процессе литья. Это способствует общей чистоте и качеству отливок.


В целом, преимущества использования графитированного нефтяного кокса в литейных цехах заключаются в его способности обеспечивать надежный источник углерода, способствовать образованию графита, уменьшать дефекты литья, повышать теплопроводность, обеспечивать экономическую эффективность, обеспечивать низкое содержание примесей и улучшать общее качество отливки.


  Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp
информация о продукте

Графитированный нефтяной кокс (GPC) Роль на литейном заводе

Графитированный нефтяной кокс играет значительную роль на литейных заводах, особенно при производстве чугуна и стали. Вот несколько способов его использования:


Углеродная добавка: графитизированный нефтяной кокс обычно используется в качестве углеродной добавки при производстве чугуна и стали. Он обеспечивает источник углерода во время процесса плавления, позволяя достичь желаемого содержания углерода в конечном составе металла. Содержание углерода влияет на механические свойства отливок, такие как твердость и прочность.


Раскислитель: в литейных цехах в качестве раскислителя может использоваться графитизированный нефтяной кокс. В процессе плавки кислород и другие примеси могут реагировать с расплавленным металлом, что приводит к образованию оксидов. Добавление графитированного нефтяного кокса помогает удалить эти оксиды, создавая восстановительную среду. Этот процесс улучшает качество и чистоту металла.


Регулировка температуры плавления: Графитированный нефтяной кокс можно использовать для регулирования температуры плавления металла. Изменяя количество графитированного нефтяного кокса, добавляемого в печь, можно регулировать температуру плавления. Такая гибкость позволяет литейщикам оптимизировать процесс плавки для конкретных сплавов или требований к литью.


Повышение текучести: добавление графитированного нефтяного кокса может повысить текучесть расплавленного металла. Это особенно полезно при отливке сложной формы или тонкостенных компонентах, где требуется хорошая текучесть. Повышенная текучесть облегчает заполнение сложных форм и способствует формированию прочных отливок.


Поглотитель углерода: графитизированный нефтяной кокс также используется в качестве поглотителя углерода в литейных цехах. Он способствует увеличению содержания углерода в расплаве, что важно для достижения заданных металлургических свойств и улучшения обрабатываемости отливок.


Стоит отметить, что конкретное применение и количество графитированного нефтяного кокса, используемого в литейных процессах, может варьироваться в зависимости от типа отливаемого металла, желаемых свойств конечного продукта и конкретных требований литейного производства. Литейные заводы часто проводят испытания и корректировки, чтобы определить оптимальное использование графитированного нефтяного кокса для своих конкретных процессов литья.

Спецификация

Graphitized petroleum coke

Конвейер

Graphitized petroleum coke

Поддержка всех видов стороннего тестирования

Graphitized petroleum coke

способ доставки

Graphitized petroleum coke

Почему РЕДСАН

Graphitized petroleum coke

Оставляйте свои сообщения

сопутствующие товары

Популярные продукты

x

Отправлено успешно

Мы свяжемся с вами как можно скорее

Закрывать