Использование графитизированного нефтяного кокса в материалах отрицательного электрода.
Использование графитированного нефтяного кокса (GPC) в материалах отрицательного электрода, особенно в литий-ионных батареях, дает несколько преимуществ. Вот некоторые из основных преимуществ:
Высокое содержание углерода: GPC обычно имеет высокое содержание углерода, превышающее 98%. Такое высокое содержание углерода обеспечивает богатый источник углерода в материале отрицательного электрода, обеспечивая высокую емкость для хранения лития. Он обеспечивает эффективную интеркаляцию и деинтеркаляцию ионов лития во время циклов зарядки и разрядки, повышая производительность батареи.
Графитовая структура: GPC подвергается процессу графитизации, который преобразует аморфную углеродную структуру в высокоупорядоченную и кристаллическую графитовую структуру. Эта графитовая структура обеспечивает несколько преимуществ, включая повышенную электропроводность, улучшенную диффузию ионов лития и повышенную механическую стабильность. Это обеспечивает эффективную передачу электронов и мобильность литий-иона, что приводит к повышению эффективности батареи и производительности при циклировании.
Отличная электропроводность: GPC обладает отличной электропроводностью благодаря своей графитовой структуре. Это свойство обеспечивает эффективный поток электронов по всему материалу отрицательного электрода, сводя к минимуму резистивные потери и улучшая общую производительность батареи. Он способствует быстрой зарядке и разрядке, уменьшая внутреннее сопротивление батареи.
Высокая ионно-литиевая емкость. Высокое содержание углерода и графитовая структура GPC способствуют высокой емкости ионов лития в материале отрицательного электрода. Интеркаляция ионов лития в структуру графита во время зарядки позволяет хранить большое количество ионов лития. Это приводит к более высокой плотности энергии и более длительному времени работы от батареи.
Повышенная циклическая стабильность: GPC обеспечивает улучшенную циклическую стабильность литий-ионных аккумуляторов. Графитовая структура и высокое содержание углерода обеспечивают лучшую структурную целостность, снижая риск деградации электрода, потери емкости и расширения электрода во время повторяющихся циклов заряда-разряда. Это способствует увеличению срока службы батареи и улучшению циклических характеристик.
Низкое содержание примесей: ГПХ обрабатывается с низким содержанием примесей, включая серу, азот и летучие вещества. Такое низкое содержание примесей помогает свести к минимуму побочные реакции, снизить риск разложения электролита и повысить общую стабильность и безопасность батареи.
Экономическая эффективность: ГПХ является экономичным вариантом для материалов отрицательного электрода в литий-ионных батареях. Его доступность, эффективный производственный процесс и желаемые свойства делают его благоприятным выбором для производителей аккумуляторов. GPC предлагает баланс стоимости и производительности, способствуя оптимизации затрат при производстве аккумуляторов.
В целом, использование графитированного нефтяного кокса в материалах для отрицательных электродов обеспечивает такие преимущества, как высокое содержание углерода, графитовая структура, превосходная электропроводность, высокая емкость ионов лития, повышенная стабильность при циклировании, низкое содержание примесей и экономичность. Эти преимущества способствуют повышению производительности батареи, плотности энергии, циклической стабильности и общей эффективности батареи.
Графитированный нефтяной кокс Роль в материалах отрицательного электрода
Графитированный нефтяной кокс не играет непосредственной роли в материалах отрицательного электрода. Как упоминалось ранее, он в основном используется в производстве графитовых электродов.
Материалы отрицательного электрода в различных приложениях, таких как литий-ионные батареи и топливные элементы, обычно включают различные материалы на основе углерода, такие как графит или сажа. Эти материалы служат основой для обратимой интеркаляции и деинтеркаляции литий-иона в литий-ионных батареях или в качестве носителей катализатора в топливных элементах.
Графитированный нефтяной кокс из-за его высокоупорядоченной структуры графита и высокого содержания углерода потенциально может использоваться в качестве исходного материала или сырья для производства некоторых углеродсодержащих материалов для отрицательных электродов. Однако обычно требуются дополнительные этапы обработки и обработки для преобразования графитированного нефтяного кокса в специальные углеродные материалы, подходящие для применения в качестве отрицательного электрода.
Эти дополнительные этапы обработки могут включать:
Измельчение и измельчение: Графитированный нефтяной кокс можно подвергать процессам измельчения или измельчения для уменьшения размера частиц и улучшения его реакционной способности. Меньший размер частиц может улучшить кинетику интеркалирования/деинтеркалирования ионов лития или увеличить площадь поверхности для каталитических реакций.
Химическая обработка: модификация поверхности или методы химической обработки, такие как кислотная обработка или функционализация, могут применяться к графитированному нефтяному коксу для улучшения его электрохимических свойств или для введения определенных функциональных групп, которые могут улучшить характеристики и стабильность материала отрицательного электрода.
Формирование композита: графитизированный нефтяной кокс можно комбинировать с другими активными материалами или связующими для образования композитных структур. Это может повысить общую производительность и стабильность материала отрицательного электрода за счет оптимизации конкретных механизмов накопления энергии и обеспечения хорошей электропроводности и механической прочности.
Важно отметить, что процесс производства материалов для отрицательного электрода может варьироваться в зависимости от конкретного применения и желаемых рабочих характеристик. Различные материалы на основе углерода, включая графит, сажу и другие формы углерода, обычно используются в качестве материалов для отрицательного электрода, и выбор зависит от таких факторов, как плотность энергии, циклическая стабильность и соображения стоимости.
Спецификация
Конвейер
Поддержка всех видов стороннего тестирования
способ доставки
Почему РЕДСАН
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее