Использование графитированного нефтяного кокса (GPC) в литейных цехах дает несколько преимуществ. Вот некоторые из ключевых преимуществ:

Углеродная добавка: ГПХ обычно используется в качестве углеродной добавки в литейном производстве. Добавление ГПХ в формовочную смесь или в качестве отдельного материала способствует повышению содержания углерода и общему качеству отливок. Он улучшает углеродсодержащие свойства формы, обеспечивая надлежащую доступность углерода в процессе литья.

Регулировка содержания углерода: ГПХ позволяет точно контролировать содержание углерода в расплаве. Различные процессы литья и сплавы требуют определенных уровней содержания углерода для достижения оптимальных свойств литья. Добавляя GPC, литейщики могут регулировать содержание углерода по мере необходимости, обеспечивая надлежащее затвердевание, улучшенные механические свойства и уменьшение дефектов литья.

Формирование графита: GPC способствует образованию графита во время затвердевания. Высокий уровень графитации ГПК является источником образования графита в отливках. Графит предлагает несколько преимуществ, в том числе улучшенную смазку, улучшенную обрабатываемость и уменьшенное тепловое расширение. Наличие графита в отливках способствует улучшению качества и производительности отливок.

Зародышеобразующий агент: GPC действует как зародышевый агент, способствуя образованию графитовых хлопьев во время затвердевания. Присутствие чешуек графита обеспечивает места зародышеобразования для роста дополнительного графита, что приводит к более однородной и контролируемой микроструктуре. Это приводит к улучшению механических свойств, таких как повышенная прочность и снижение усадки отливок.

Модификатор шлака: GPC также может действовать как модификатор шлака в литейных цехах. Он помогает уменьшить образование нежелательного шлака и окалины, поглощая примеси и облегчая их удаление из расплавленного металла. Это улучшает чистоту металла, снижает риск брака и повышает общее качество отливок.

Улучшенные термические свойства: GPC обладает хорошей теплопроводностью, что способствует передаче тепла в процессе литья. Он помогает более равномерно распределять тепло внутри формы, способствуя равномерному затвердеванию и сводя к минимуму риск термического напряжения и растрескивания. Улучшенные термические свойства способствуют лучшему качеству литья и точности размеров.

Экономическая эффективность: GPC является рентабельной углеродной добавкой по сравнению с альтернативными источниками. Его доступность, желаемые свойства и эффективные производственные процессы делают его благоприятным выбором для литейных заводов. GPC предлагает баланс стоимости и производительности, способствуя оптимизации затрат в процессе литья.

В целом, преимущества использования графитированного нефтяного кокса в литейном производстве включают его роль в качестве углеродной добавки, возможность регулировать содержание углерода, стимулирование образования графита, зародышеобразование графитовых чешуек, модификацию шлака, улучшенные термические свойства и экономическую эффективность. Эти преимущества способствуют повышению качества литья, улучшению механических свойств, уменьшению количества дефектов и оптимизации литейных процессов.