< >

Что такое пет-кола

Нефтяной кокс (нефтяной кокс) используется в различных отраслях промышленности из-за его высокого содержания углерода и энергетической ценности. Некоторые из основных применений нефтяного кокса включают:

Топливо на электростанциях: нефтяной кокс используется в качестве источника топлива на электростанциях, особенно в регионах, где он экономически эффективен по сравнению с другими видами топлива, такими как уголь или природный газ. Он сжигается для производства пара, который приводит в действие турбины для выработки электроэнергии.

Цементная промышленность: нефтяной кокс используется в качестве топлива и источника углерода в процессе производства цемента. Его высокая теплотворная способность обеспечивает выделение тепла в процессе сжигания цемента в печи, что способствует повышению энергоэффективности и экономии средств.

Алюминиевая промышленность: в процессе выплавки алюминия нефтяной кокс используется в качестве источника углерода при производстве угольных анодов. Углеродные аноды являются важными компонентами процесса электролиза алюминия, где они проводят электричество и облегчают извлечение алюминия из глинозема.

Сталелитейная промышленность: Нефтяной кокс используется в качестве топлива на сталелитейных заводах для производства чугуна и стали. Он служит восстановителем, реагируя с железной рудой и превращая ее в расплавленное железо в процессе доменной печи.

Огнеупоры: нефтяной кокс используется в производстве огнеупорных материалов, которые являются термостойкими продуктами, используемыми в высокотемпературных промышленных процессах, таких как футеровка печей и печей.

Производство кирпича и стекла: нефтяной кокс можно использовать в качестве топлива в печах для обжига кирпича и стекла, обеспечивая тепло в процессе обжига.

Углеродные электроды: нефтяной кокс используется в производстве угольных электродов, которые являются важными компонентами в некоторых промышленных процессах, таких как электродуговые печи, используемые в сталеплавильном производстве.

Анодная паста: при производстве некоторых угольных анодов нефтяной кокс смешивают с пеком и другими добавками для получения анодной пасты, которая используется в качестве сырья при производстве анодов.

Важно отметить, что использование нефтяного кокса имеет последствия для окружающей среды и здоровья из-за высокого содержания в нем углерода и возможных выбросов парниковых газов и других загрязняющих веществ. Таким образом, его использование подлежит контролю со стороны регулирующих органов и экологических стандартов во многих регионах. В последние годы все больше внимания уделяется поиску более чистых и устойчивых альтернатив нефтекоксу в различных отраслях промышленности для смягчения последствий изменения климата и уменьшения загрязнения воздуха.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Процесс производства нефтяного кокса

Нефтяной кокс (нефтяной кокс) является побочным продуктом процесса нефтепереработки. Его получают путем термического крекинга тяжелой сырой нефти в процессе, известном как коксование. Процесс коксования происходит в крупных специализированных установках, называемых коксовальными установками. В производстве нефтяного кокса используются два основных типа коксовых установок:

Установка замедленного коксования: в установке замедленного коксования тяжелый остаток из установки вакуумной перегонки (также известный как вакуумный остаток) нагревается в больших барабанах или коксовых барабанах. Сырье подвергается воздействию высоких температур (от 900 до 1100 градусов по Цельсию) и давления в течение нескольких часов, что приводит к распаду длинноцепочечных углеводородов в остатках на более легкие фракции, такие как бензин, дизельное топливо и газойли. Оставшийся твердый богатый углеродом материал, который не может быть подвергнут дальнейшей переработке, представляет собой нефтяной кокс.

Жидкостное коксование: процесс жидкостного коксования аналогичен процессу замедленного коксования, но он работает при более высоких температурах и более низких давлениях. В установке коксования с псевдоожиженным слоем сырье распыляется в реактор с псевдоожиженным слоем, где оно подвергается термическому крекингу. Как и при замедленном коксовании, тяжелые углеводороды превращаются в более легкие продукты, оставляя после себя твердый нефтяной кокс.

После завершения процесса коксования нефтяной кокс удаляется из коксовых камер и подвергается дальнейшей переработке в соответствии с конкретными требованиями рынка. Нефтяной кокс можно прокалить, что включает нагревание материала при еще более высоких температурах (до 1400 градусов Цельсия) для удаления летучих компонентов и влаги, а также для увеличения содержания углерода. Прокаленный нефтяной кокс часто используется там, где требуется более высокое содержание углерода, например, при производстве углеродных анодов для плавки алюминия.

Качество и свойства нефтяного кокса могут варьироваться в зависимости от используемого сырья и параметров процесса коксования. В состав нефтяного кокса могут входить различные уровни углерода, серы, металлов и других элементов, что делает его пригодным для различных промышленных применений, включая топливо на электростанциях, производство цемента, а также в качестве источника углерода в сталелитейной и алюминиевой промышленности.

Petroleum Coke