Кальцинированный нефтяной кокс (CPC) представляет собой высококачественный углеродный материал, полученный из нефтяных остатков (также известный как сырой кокс). Его получают путем нагревания сырого кокса для удаления летучих веществ и примесей, а также для увеличения содержания углерода. Процесс производства прокаленного нефтяного кокса включает несколько этапов, которые я опишу ниже:

Производство нефтяного кокса: нефтяной кокс изначально производится как побочный продукт в процессе нефтепереработки. Его получают из остатка, оставшегося после перегонки сырой нефти. Качество зеленого кокса, такое как содержание в нем серы и других примесей, может варьироваться в зависимости от исходного сырья для сырой нефти и процесса очистки.

Прокаливание: Неочищенный кокс затем подвергают процессу, называемому прокаливанием, во вращающейся печи. Целью прокаливания является удаление из сырого кокса летучих веществ, влаги и других примесей. Сырой кокс подают во вращающуюся печь, которая нагревается до температур от 1200°C до 1400°C (от 2192°F до 2552°F). Тепло вызывает испарение летучих веществ и влаги, оставляя после себя твердый углеродный материал с более высоким содержанием углерода. Процесс прокаливания также помогает улучшить механическую прочность и электропроводность кокса.

Охлаждение: после прокаливания прокаленный кокс выгружается из вращающейся печи и поступает в систему охлаждения. Процесс охлаждения важен для снижения температуры кокса и предотвращения дальнейших реакций. Могут использоваться различные методы охлаждения, такие как закалка на воздухе или закалка в воде, в зависимости от конкретных требований конечного использования.

Просеивание и дробление: Охлажденный прокаленный кокс затем обычно просеивают, чтобы разделить его на фракции разного размера. Требуемый размер фракции зависит от предполагаемого применения кокса. После просеивания кокс может подвергаться дополнительному дроблению или измельчению для достижения желаемого гранулометрического состава.

Упаковка и хранение: последний этап включает упаковку и хранение прокаленного нефтяного кокса. Кокс обычно расфасовывают в мешки или контейнеры для перевозки потребителям или на склады. Особое внимание уделяется предотвращению загрязнения и поддержанию качества продукта во время обработки и хранения.

Стоит отметить, что процесс производства может незначительно отличаться в зависимости от конкретного оборудования и технологий, используемых разными производителями. Кроме того, экологические нормы и стандарты качества играют важную роль в определении параметров процесса и спецификаций продукта для прокаленного нефтяного кокса.