Графитизированный нефтяной кокс (GPC) представляет собой высококачественный углеродный материал, получаемый из нефтяного кокса, графитизированного в ходе специального процесса обработки. Он предлагает несколько преимуществ при использовании в производстве стали, особенно в процессах производства стали в электродуговых печах (EAF) и ковшовых печах (LF):

Повышенное содержание углерода: GPC имеет более высокое содержание углерода по сравнению с обычным нефтяным коксом. Более высокое содержание углерода в GPC означает, что он может эффективно повышать содержание углерода в производимой стали, помогая достичь желаемого уровня углерода для определенных марок стали.

Улучшенная электропроводность: графитовая структура GPC обеспечивает превосходную электропроводность. При использовании в качестве источника углерода в процессе ЭДП GPC эффективно передает электроэнергию в стальную ванну, создавая высокие температуры, необходимые для плавки и рафинирования стали.

Повышенная чистота стали: использование ГПХ в производстве стали приводит к снижению уровня примесей. Это помогает снизить содержание серы и азота в стали, что особенно важно для производства высококачественной и чистой стали.

Меньшее поглощение азота: GPC имеет более низкое содержание азота по сравнению с другими источниками углерода, такими как уголь и антрацит. Меньшее поглощение азота сталью выгодно, так как избыток азота может негативно повлиять на механические свойства стали.

Стабильное качество: GPC производится с соблюдением строгих мер контроля качества, в результате чего продукт имеет стабильные свойства и характеристики. Эта согласованность необходима производителям стали для поддержания стабильных и предсказуемых процессов производства стали.

Снижение энергопотребления: высокая электропроводность и низкое тепловое расширение GPC способствуют повышению энергоэффективности в электродуговых печах. Это приводит к меньшему потреблению энергии и снижению производственных затрат.

Более длительный срок службы электрода: при использовании в качестве электрода в электродуговой печи электроды на основе ГПХ, как правило, имеют более длительный срок службы по сравнению с другими источниками углерода. Это приводит к меньшему количеству замен электродов, сокращению времени простоя и повышению производительности.

Экологичность: использование ГПХ в производстве стали считается более экологичным по сравнению с другими источниками углерода. Это переработанный материал, полученный из побочных продуктов нефтепереработки, что способствует более устойчивому подходу к производству стали.

Более низкая зольность: GPC имеет более низкую зольность, что помогает уменьшить образование шлака в процессе производства стали, что приводит к более эффективной работе печи.

Таким образом, использование графитированного нефтяного кокса в производстве стали дает такие преимущества, как повышенное содержание углерода, улучшенная электропроводность, повышенная чистота стали, более низкое поглощение азота, постоянное качество, снижение энергопотребления, более длительный срок службы электрода и экологические преимущества. Эти преимущества способствуют повышению качества стали, энергоэффективности и экономичности процесса производства стали.